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蔬菜片VF的制备方法和流程

时间:2019-02-14    点击量:

VF蔬菜片的生产方法技术领域本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种VF蔬菜片的生产方法。
背景技术VF(真空冷)技术,真空油炸技术是油炸和有机脱水的组合。
原理是水的沸点下降到真空,油用作密闭容器中的传热介质。在负压下,食物内的水分蒸发并迅速释放和释放,因此结构形成温和的多孔结构,导致低温。
由于样品是在负压状态,在相对低的氧气或降低氧化造成损坏的情况下食品加工,更甚至能够防止,从而使产物保持最大限度地发挥其天然的味道。
的真空油炸的优点,整个过程是在高真空中进行的,低油温,油成为负压状态是使气体溶解在油脂快速逸出。产生的水很少,可能是也可能不是油。材料的氧化和褐??变远低于在大气压下的油炸。
因此,与大气中的油炸相比,它有效地保持了产品的营养成分,降低了产品的油含量,避免了氧化造成的损害。
水果和蔬菜炸土豆是由新鲜蔬菜和水果制成,通过真空油炸和脱水制成。
它克服由传统油炸的蔬菜片在高温条件下该美拉德反应和焦糖化反应的强烈颜色,苦味和不均匀的脱水缺点,并且更好地保护营养物质在水果和蔬菜。
水果和蔬菜片的一个重要特征是味道清脆,可以被儿童和老年人摄取。
在加工过程中,必须在真空下快速给水果和蔬菜的细胞间隙内的水充气,以获得良好的溶胀效果。
由于它们各自的特性,一些产品不易于实现酥脆的口感,并且所制造的产品难以且不被消费者察觉。
因此,迫切需要开发出具有香味,油含量低,保质期长,风味独特的果蔬片的新方法。
技术实现元素:鉴于上述问题,本发明提供了一种用于制备蔬菜片和VF,所得芯片产品具有脆,具有低油含量,低吸湿性,出现一下。产品更加完整,保持了新鲜水果和蔬菜的天然风味。
(1)预处理::降解,水果和蔬菜的选择而不没有昆虫和洗涤为了解决上述问题,本发明由以下技术方案实现。表面有水污染人工切断,去皮或去核土壤和杂质。
根据水果和蔬菜的加工特点,将水果和蔬菜切成薄片或切成长条状。(2)屠宰场:蒸汽洗净的水果和蔬菜,在98~100℃下保温1-5分钟。(3)冷却:用10-20℃的水屠宰后冷却水果和蔬菜,沥干冷水果和蔬菜。(4)速冻:水果和蔬菜的排水放入速冻机后,降低核心温度-18 -20℃,15分钟?(5)浸渍:解冻冷冻水果和蔬菜后,中心温度约为0℃,浸入糖溶液中4-12小时。(6)单独冷冻:浸渍水果和蔬菜后,将其放入单独的冷冻机中并单独冷冻。
(7)真空油浴脱水:将单次冷冻后的产物加入真空油浴装置中,将脱水产物在真空下离心。(8)包装:用氮气,即油炸土豆和蔬菜放卷后,将产品装满。
片材的厚度为3-8mm,条带的直径为5-10mm,长度为5-8cm。此外,水果和蔬菜在清水中洗涤3-5分钟后才能取出。此外,由于水果和蔬菜在15分钟内冷却,温度最终达到约10°C。此外,快速冷冻的水果和蔬菜在约38°C时进入冰箱。很长一段时间保存。此外,糖溶液的甘露醇和棉子糖1:1的质量浓度为15%。此外,冷冻水果中心的温度仅降低至-18℃至-20℃,真空度为-0。
06? - 0。
09 Mpa,加热温度为80 - 98°C,加热时间为15 - 150分钟。
本发明具有以下优选的有益效果:本发明的方法中,能够提高水果和蔬菜的结构,并趋向于形成更松散的多孔结构的蔬菜和蔬菜片,从而促进脱水过程。并显着减少石油和残余物的渗透。
成品水果和蔬菜片更脆。
(1)本发明的方法将水果和蔬菜两次冷冻。
第一次快速冷冻允许组织结构形成微孔结构,增加表面积,促进浸渍液的渗透,并且更多地填充成品。第二次冷冻进一步破坏了蔬菜和蔬菜的质地,进一步增强了产品的脆弱性。(2)本发明的浸没液体使用的方法是棉子糖的混合物,甘露醇是低糖??吸湿性,不仅保护了最终产品的吸湿性的颜色被降低,该产品延长保质期。
在下文中,将通过实施例进一步描述本发明,但是本发明不限于这些实施例。
实施例1:萝卜芯片(1)预处理:不分解,昆虫无开裂甚至选择没有萝卜,污物和杂质用水洗涤材料的表面上,通过手调整材料。切成4 - 6毫米切片。(2)杀死:将切好的萝卜用水在98 - 100°C下用水煮3-5分钟,然后杀死3-4分钟。(3)冷却:用10-20℃的绿萝卜清水洗净,沥干冷冻水果和蔬菜。(4)速冻:放入速冻机蓝色萝卜排出之后,核心温度下降到在10分钟内-18 -20℃;(5)浸渍:解冻冷冻萝卜。核心温度高于0℃并浸入浓度为15%的甘露醇和棉子糖的1:1混合物中4-6小时。(6)个别冷冻:将浸入的蓝萝卜重新引入单个冷冻机中进行单次冷冻。(7)真空油浴中的脱水:将单个冷冻产物加入真空度为0的真空油浴中。
07MPa,加热温度为85-94℃,加热时间为20-35分钟。
将脱水产物离心并在真空下蒸馏。(8)包装:脱水后,用氮气填充产品,得到萝卜片。
实施例2:松脆黄桃(1)预处理:不选择黄痂自由害虫螨,它不包括7个成熟的黄色桃子,从原料与水,黄色桃的表面洗去污物和杂质切成6 6毫米的薄片(2)绿色:用98-100℃的蒸汽将切好的黄桃洗净1-2分钟,然后消毒4-5分钟。(3)冷却:在10~20℃下逐步用清水洗涤后冷却黄桃,沥干冷却的黄桃。(4)快速冷冻:装入快速冷冻黄桃排出之后,核心温度降低到-18 -20℃下10分钟; 5)浸渍:解冻黄桃冷冻。中心温度高于0℃并将其浸入浓度为15:1的甘露醇和石蜡的1:1混合物中6至8小时。(6)单一冷冻:将浸渍的黄桃重新加入单个冷冻冷冻机中。
(7)真空油浴中的脱水:将单次冷冻后的产物加入真空油浴装置中,真空度为0。07MPa,加热温度为88-98℃,加热时间为30-50分钟。
将脱水产物离心并在真空下蒸馏。(8)包装:蒸馏后,用氮气填充产品,得到黄桃尖。
实施例3:松脆马铃薯(1)预处理:不烂,没有昆虫,选择或不发芽,污垢和原料表面的杂质,用水洗涤,用手工修整材料。
将土豆切成直径6至8毫米,长5至8厘米的条状。(2)杀马铃薯:用水冲洗切好的马铃薯3至5分钟,并在98至100℃下与蒸汽混合4至5分钟。(3)冷却:用水冷却至10-20℃后,冷却土豆并沥干冷土豆。(4)快速冷冻:将马铃薯放入快速冷冻机中并在10分钟后煮沸,核心温度降至-18至-20℃。(5)浸渍:将冷冻马铃薯解冻,将中心温度升高到0℃以上,并以15%±5小时的浓度放置1:1的甘露醇和棉子糖混合物。(6)简单冷冻:用土豆浸渍,然后在单个冷冻室中冷冻。(7)真空油浴中的脱水:将单独的冷冻马铃薯加入真空油浴装置中。真空度为-0。
07MPa,加热温度为90-98℃,加热时间为400-60分钟。
将脱水产物离心并在真空下蒸馏。(8)包装:蒸馏后,用氮气填充产品,得到松脆的马铃薯。
实施例4:冬季大枣(1)前处理的妊娠:?恶化无冬季大枣,然后从水和原材料的表面上的7 9无昆虫,洗去灰尘和杂质,并除去枣。(2)屠宰:去核后的冬枣,用98-100℃的水冲洗1-2分钟,然后灭菌4-5分钟。(3)冷却:将冬枣用水冷却至10 - 20°C,然后冷却。(4)快速冷冻:将废水放入冬枣快速冷冻室后,核心温度在10分钟内降至-18°C至-20°C。(5)真空油浴中的脱水:将快速冷冻后的产物加入到真空油中,在浴室设备中,真空度为-0。
07 Mpa,加热温度为88 - 94°C,加热时间为60 - 100分钟。
将脱水的冬日进行真空离心。(6)包装:用氮气填充脱水产品,包裹,即获得冬枣片。
以上描述是本发明实施例的示例,并不限制本发明权利要求的范围。相当于由本发明的内容实施或直接或间接地应用于相关技术领域的转换属于保护范围,包括本发明的专利。